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煙臺設(shè)備安裝|重聯(lián)更專業(yè)(優(yōu)質(zhì)商家)|濟(jì)南設(shè)備安裝 ：

現(xiàn)場檢驗與調(diào)試

按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。先手動后自動操作，空載運行動作2hr以上，保證傳動平穩(wěn)、動作準(zhǔn)確可靠、無抖動卡阻現(xiàn)象、過載裝置動作靈敏可靠。負(fù)載試驗時，檢查清污效果，柵片上的垃圾應(yīng)無回落渠內(nèi)現(xiàn)象。

在抓斗進(jìn)行負(fù)重試驗時，鋼絲繩不得產(chǎn)生明顯的伸長，抓斗齒不得有明顯的變形。

潛水泵的安裝

安裝前的準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。

（2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。

（3）復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。

清、鹽水系統(tǒng)的安裝技術(shù)措施：

1、清水系統(tǒng)：清水泵的安裝要符合設(shè)計要求，泵體和電機(jī)要求軸心一致；清水管路通過主要道口要加強(qiáng)保護(hù)，沿途不得漏水并裝有溫度計插座和壓力表，管路采用法蘭盤聯(lián)接，控制各路水流量全部采用閘門閥。

2、鹽水系統(tǒng)：

①鹽水泵的安裝也要符合設(shè)計要求，操平找正保證泵體和電機(jī)軸心一致；泵的進(jìn)水口中心線應(yīng)和鹽水箱出水口中心線在一個水平面上；多臺并聯(lián)時應(yīng)保持泵在同一高度；鹽水泵進(jìn)、出水口都應(yīng)安裝閥門，出水口還應(yīng)安裝壓力表；鹽水干管采用法蘭盤聯(lián)接，相鄰管路法蘭盤要錯開，進(jìn)出水管要有溫度計插座，下部要按坡度要求用方木墊實，站內(nèi)鹽水管出口應(yīng)高于集配液圈進(jìn)水口100mm以上，集配液圈要求在同一水平面內(nèi)，不得傾斜。

②集配液圈組裝應(yīng)按順序連接，盤口連接要合縫均勻緊湊，集配液圈加固要牢靠。組裝過程中，溝槽兩邊每隔5～6m要搭50mm以上厚板作為人員來回的過橋，施工人員不得隨意在集配液圈上來回走動，確保施工安全。

設(shè)備運輸及裝卸

A.設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備可直接放置設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平點固墊鐵

二次灌漿清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗調(diào)整防腐保溫單機(jī)試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收檢吊裝就位找平正（初平）

3降低在搬運過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運至臨時庫房內(nèi)，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。

B.設(shè)備進(jìn)場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。

C.因吊裝及運輸需要需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。

D.設(shè)備在室外時，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運輸；室內(nèi)各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運至基礎(chǔ)附近，再用千斤頂、倒鏈葫蘆吊裝就位。